امروزه پدهای سلولزی به دلیل مزایای فراوان آن ها بهترین گزینه برای سیستم های خنک کننده تبخیری به شمار می روند. سیستم های کولر صنعتی سلولزی با استفاده از این تکنولوژی کار می کنند.
با ما همراه باشید تا بیشتر راجع به سیستم‌های خنک‌کننده تبخیری، پدهای سلولزی و کولرهای صنعتی سلولزی بدانید.
فرآیند خنک سازی تبخیری مستقیم (Direct Evaporative Cooling Process) یکی از پربازده ترین تکنیک هایی است که در سیستم های تهویه مطبوع نظیر برج های خنک کننده (Cooling Towers)، رطوبت زداها و کولرها مورد استفاده قرار می گیرد. اساس کار کولر صنعتی سلولزی نیز طبق همین پروسه است. در این پروسه، آب و هوا به صورت جریان متقابل (Cross-flow) با هم تماس پیدا می کنند. کانال های عمودی برای جریان آب و کانال های افقی برای جریان هوا در نظر گرفته می شوند.
ابتدا، هوای گرم به وسیله فن به داخل سیستم و در اصل به روی مواد مرطوب یا پدها کشیده می شود. سپس آب حرارت را جذب کرده و تغییر فاز می دهد. این تغییر فاز از حالت مایع به بخار به دلیل آنتالپی بالای تبخیر آب حرارت زیادی را جذب می کند. در نهایت آب با درجه حرارت جدید از سیستم خارج می شود.

پدهای سلولزی

راندمان پدهای مورد استفاده به فاکتورهای بسیاری بستگی دارد که به تعدادی از آن ها اشاره می کنیم:
• مساحت سطح و ضخامت (Surface area and thickness of pad)
• نوع ماده مورد استفاده در پد (The type of material used in the pad)
• ابعاد خلل و فرج (The size of Perforations)
• شدت جریان (Flow Rate)
• رطوبت نسبی هوای عبوری از پد (Relative humidity of air passing through the pad)
• حجم آب مصرفی (Volume of water used)
پدهای تبخیری از انواع مواد مختلف ساخته می شوند، موادی نظیر:
• فلز (Metal)
• چوب (Wood)
• پلاستیک (Plastic)
• شیشه (Glass)
استفاده از این پدها می تواند هزینه های بسیار بالایی را در بر داشته باشد. لذا اغلب استفاده از پدهای جدیدتر Aspen و Khus مورد توجه تر بوده است.
این پدهای جدیدتر از کاغذهای سلولزی (Cellulose Paper) برای عمل خنک کنندگی تبخیری استفاده می نمایند. این پدها بسیار کارآمدتر بوده و راندمان بالایی در شرایط و کاربردهای گوناگون دارند.
پدهای سلولزی از لحاظ انرژی دارای بهره وری بالایی هستند، اقتصادی هستند و از لحاظ سایز و وزن در عالی ترین شرایط ممکن قرار دارند. بعلاوه هیچ گونه آلودگی تولید نمی کنند (اصطلاحا Pollution free هستند). این ویژگی ها و مزایای پدهای سلولزی باعث محبوبیت این پدها در طیف گسترده ای از صنایع شده است.

مواد اولیه پدهای سلولزی

پدهای سلولزی از کاغذهای سلولزی (کاغذ کرافت) تولید می شوند. استفاده از پوشش های رزینی (Resin Coating) در این پدها می تواند مقاومت مکانیکی محصول را تا میزان قابل توجهی افزایش دهد. انواع مدل های پد سلولزی اغلب شامل مدل های 7090 و 5090 و بصورت محدود 7060 می شود.

پد سلولزی اروپایی به کار گرفته شده در کولر های صنعتی گروه گرماسرد

ویژگی های پدهای سلولزی

پدهای سلولزی نسبت به انواع دیگر پدها و البته پوشال های مورد استفاده در کولرهای آبی معمول دارای امتیازات ویژه ای هستند. در ذیل به تعدادی از این ویژگی ها اشاره می شود.
• خیس شوندگی عالی (Excellent Wetting Properties)
• بدون ریزش آب
• مناسب برای محیط زیست (ECO friendly)
• راندمان تبخیر و خنک کنندگی بالا (high Evaporation and cooling Efficiency)
• عمر مفید طولانی
• نصب آسان (Easy to install)
• افت فشار اندک (Low Pressure drop)
• مقاوم در برابر ورود آلودگی و گرد و غبار و … (Dirt Resistant)
• هزینه عملکرد پائین (Low Operating Cost)
• استحکام بالا (high Strength)
• مقاومت در مقابل زنگ زدگی (Rust-Resistant)
• جذب آب بالا (Good Water Absorption)
• عمر مفید پدها 3 تا 5 سال
• وزن پائین (light Weight)

انواع پدهای سلولزی

متداول ترین انواع پدهای سلولزی، پدهای 7090 و 5090 می باشند. که در کاربردهای صنعتی بیشتر پدهای 5090 مورد استفاده قرار می گیرند. تعدادی از شاخصه های پدها را در زیر بیان می کنیم که می تواند به تناسب کاربری انتخاب گردد.
۱) ارتفاع پد (Pad Height)
برای پدهای 7090 ارتفاع پد برابر است با: 1200، 1500، 1800 و 2000 میلی متر
برای پدهای 5090: برا اساس نیاز کاربر

۲) پهنای پد (Pad Width)
برای پدهای 7090: 300 و 600 میلی متر
برای پدهای 5090: بر اساس نیاز کاربر

۳) عمق (Depth)
برای پدهای 7090: 50، 100، 150، 200، 300 و 600 میلی متر
برای پدهای 5090: 50، 100 و 150 میلی متر

۴) ارتفاع شیار (Flute Height)
برای پدهای 7090: 7 میلی متر
و برای پدهای 5090: 5 میلی متر

۵) زاویه شیار (Flute Angle)
برای پدهای 7090 و 5090 یکسان و معادل 45 درجه است.

کولر صنعتی سلولزی

نحوه ایجاد سرمایش توسط سیستم تبخیری-گرماسرد

همانطور که شرح داده شد، مکانیسم کولر صنعتی سلولزی بسیار ساده است. در زیر شماتیکی از این مکانیسم برایتان آورده شده است.

مشخصات فنی کولر صنعتی سلولزی که به هنگام خرید باید در نظر داشته باشید

یک کولر صنعتی سلولزی دارای تعدادی مشخصات فنی است. این مشخصات فنی توسط سازندگان جهت انتخاب بهتر در اختیار کاربر قرار می گیرند. تعدادی از این مشخصات فنی عبارتند از:
• مدل کولر صنعتی سلولزی (Model)
• ابعاد فن (Fan Size)
• سرعت فن (Fan Speed) بر اساس rpm یا دور در دقیقه
• قدرت موتور (Motor) بر اساس وات
• نوع پمپ (Pump)
• نوع پد مورد استفاده (پدهای سلولزی)
• توان کولر (Power) بر اساس ولت
• ابعاد بدنه (Cabinet Size)
• ظرفیت (Water Capacity) بر اساس لیتر
• و محدوده خنک کنندگی (Cooling Area)

چرا خرید و انتخاب کولر صنعتی سلولزی گزینه‌ی مناسبی برای شماست؟

در بخش های قبل تمامی موارد مربوط به ارجحیت پدهای سلولزی نسبت به پدهای دیگر و پوشال های قدیمی مورد استفاده در کولرهای صنعتی بطور کامل توضیح داده شد. در این بخش می خواهیم فاکتورهای انتخاب کولر صنعتی مناسب محیط و دلایل انتخاب کولر صنعتی سلولزی را نیز تشریح کنیم.
۱) عدم نفوذ گرد و غبار به سیستم
از آنجا که در محیط های صنعتی میزان آلودگی و گرد و غبار بالاست، استفاده از کولر صنعتی سلولزی به عنوان سیستم خنک کننده می تواند بهترین انتخاب باشد.
۲) راندمان بالای سیستم کولر صنعتی سلولزی و درجه حرارت پایینتر هوای خروجی
به علاوه به دلیل وسعت بالای محدوده در محیط های صنعتی، کولری مناسب است که دارای راندمان بالا با صرف حداقل میزان انرژی برق و هزینه باشد.
۳) سیستم هوشمند
امکان برنامه ریزی زمان روشن و خاموش، سیستم هوشمند کولرها، و همچنین امکان کنترل سیستم های دارای ماژول هوشمند از سراسر دنیا توسط اپلیکیشن نیز از دیگر پارامترهای انتخاب خنک کننده مناسب برای محیط های صنعتی است.
۴) حداقل هزینه خریداری، نصب و نگهداری
علاوه بر موراد ذکر شده، هزینه خرید و نصب پایین، عمر مفید بالای محصولات و گارانتی آن ها، و همین طور ارائه خدمات پس از فروش توسط سازنده نیز می توانند نقش مهمی در انتخاب کاربران داشته باشند.
۵) حداقل میزان مصرف انرژی
کولرهای سلولزی میزان مصرف انرژی بسیار کمتری نسبت به سایر کولرهای موجود دارند و همین باعث شده است که بسیاری از صنایع به این سیستم‌ها علاقه داشته باشند.
۶) امکان انتخاب سیستم با مشخصات فنی خاص بر اساس نیاز کاربر
کولرهای صنعتی سلولزی می توانند دارای توان های مختلف متناسب با نیاز کاربر نصب شده و مورد استفاده قرار گیرند. همچنین با توجه به نیاز کاربر و هزینه در نظر گرفته شده سایر مشخصات فنی نیز می تواند بصورت انتخابی گزینش گردد. برای مثال، کاربر قادر است سیستم کولر صنعتی سلولزی ECC یا ECA را متناسب با نیاز خود انتخاب کند. تفاوت این دو مدل در فن های آن هاست که به صورت سانتریفیوژ (Centrifuge) یا (Axial) باشد.
۷) امکان انتخاب مدل بر اساس استانداردهای جهانی
برای انتخاب مدل کولر صنعتی سلولزی مورد نیاز لازم است از سایکرومتریک چارت ها و جداول ترمودینامیکی استفاده شود.